产品优势
全自动智能控制系统
DF干雾抑尘系统在抑尘主机上集成最先进的PLC智能控制系统,使自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,使干雾抑尘系统的操作更加简便直观。
智能安全报警系统
DF干雾抑尘一体机在水源不够或者设备发生故障时,自动发出警报信号,以便操作者迅速作出应对措施,以免影响生产。
独一无二的亲水因子应用技术
DF 干雾抑尘机引领干雾除尘新革命,率先将亲水因子技术应用在除尘领域,在干雾抑尘机中整合亲水因子添加系统,该系统拥有最先进的全自动精确配比系统。
洁岩干雾抑尘系统结构简单,维修方便
微米级干雾抑尘装置结构简单,可靠性好,维修量少,维修费用低。
工作原理
干雾抑尘原理基于欧美科学家的研究理论:当“水雾颗粒”与“尘埃颗粒”大小相近时吸附、过滤、凝结的机率最大。
干雾是把水利用高频震荡或高压空气瞬时吹散,让颗粒处在1µm<干雾粒径≤10µm的之间的过程,同时大部分可吸入粉尘颗粒也处于1µm<粒径≤10µm 的粉尘因干雾颗粒密度增大,颗粒大小一致,比重相近,所受重力一样,故在空气中停留时间相等,这样粉尘颗粒与干雾颗粒就能同时充分碰撞、接触而凝结在一 起,粉尘颗粒起到凝结核的作用,在瞬间降尘。如果干雾颗粒大于10µm,密度变小,体积大于粉尘颗粒(1µm<粒径≤10µm )。即干雾颗粒比重增加,在空气中停留时间短于粉尘颗粒,将快于粉尘颗粒降落,不利于凝结,从而达不到抑尘作用。如果干雾颗粒再小就会气化,比重轻于粉尘 颗粒形成对流,那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动,水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触,从而绕过粉尘颗粒也不利于凝结。干雾的关键技术是 把水打散或吹散,使其颗粒在1µm<干雾粒径≤10µm之间这样才能达到降尘抑尘的最佳效果。
典型案例
C型翻车机
该客户系电厂客户,针对翻车机卸煤时产生的高浓度粉尘采用DF-4型微米干雾除尘设备,利用超声波产生的微细水雾捕集凝聚微细煤粉尘,将煤尘直接抑制在翻车机料槽,避免了煤尘外溢,煤尘得到了有效控制,提升了岗位环境质量。针对可吸入性粉尘治理效果高达95%,解决了作业现场扬尘污染,各项检测指标均达到国家环保要求。
生产情况
【日运转】: 2-4小时
【物 料】: 烟煤、无烟煤、贫煤、褐煤
【荷载能力】: 额定100t,最大110t
技术参数
机器型号 | 干雾喷头数 | 耗水量 | 耗气量 | 进水口径 | 进水压力 | 进气口径 | 进气压力 | 主机功率 | 水过滤精度 | 气过滤精度 |
DF-4 | ≤80个 | ≤560L/H | ≤9.2m³/min | DN25 | 2公斤 | DN32 | 6-7公斤 | ≤1.1KW | 50μm | 50μm |
DF-8 | ≤200个 | ≤1400L/H | ≤23m³/min | DN40 | 2公斤 | DN265 | 6-7公斤 | ≤2.2KW | 50μm | 50μm |