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V系列旋流湿式除尘器
V系列旋流湿式除尘器是结合旋流湿式除尘和高效文丘里原理设计，用于处理高浓度粉尘，使含尘 气体与液体密切接触，利用重力、惯性碰撞、拦截、扩散等作用捕集颗粒或使粒径增大的装置。 可以有效地除去直径为0.1～20μm的液态或固态粒子，亦能脱除气态污染物。
01 通用性强，更适用含水和粘性粉尘
02 运行过程水循环利用，无需额外补水，节约用水
03 结构紧凑，无需外置循环水箱，安装占地空间小
04 针对防爆抛光打磨工况设计，安全解决易燃易爆粉尘的除尘问题
05 无滤芯设计，无二次扬尘，无需担心堵塞问题
06 除尘效率高，可除去一定的水溶性废气，入口浓度在200mg/m3时候可达到95%以上
021-68015579
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V系列旋流湿式除尘器功能特性
1.湿法分离器将离心式分离器和后级风扇组合为一体，其工作原理与旋涡形成相似，携带有害物体的气体切向进入分离器，以旋涡汇聚形式沉降至水平面；
2.特有的气流过程产生一股强烈的水流旋风，让携带有害物体的气体穿越其间；
3.气体与洗涤液紧密结合后，有害物质被粘结分离出，通过径向安装的螺旋分离器产生的离心力将水与已化合的有害物体分离开；
4.清洗后的气体被后级风扇吸附并排出。
V系列旋流湿式除尘器的除尘原理
- V系列旋流湿式除尘器结合旋流湿式除尘和高效文丘里原理设计用于处理高浓度粉尘，在文丘里 管上游区域，洗涤水被注入，文丘里效应对气流加速，水流被分解成细小水滴
- 在文丘里管喉部，含尘废气和水滴强烈相互作用，污染物颗粒和水滴充分混合，洗涤过的废气和 含尘液滴切向进入下游的离心分离结构实现分离
- 离开喉管后，气流进入旋流除尘器腔体，含尘气流由筒体下部导入，气流的特殊路径可以产生强 烈的水漩涡，含有粉尘的气流被导入该水漩涡，这些含尘液滴在旋流除尘器内因重力沉降、离心 分离和挡板拦截等方式被捕集，从而实现粉尘与气体的分离
- 经过除尘处理后的气体，成为相对洁净的气体，最后通过除尘器顶部的出口排出系统
- 在洗涤水收集区域，沉淀作用将污染物分离
- 底部沉淀物可以通过多种方式被集中收集清理
技术参数
- 型号
- 风量(m³/H)
- 设备阻力(Pa)
- 风机全压(Pa)
- 风机功率(KW)
- 水泵流量(m³/H)
- 水泵功率(KW)
- V2
- 2000
- ≤1800 Pa
- 3500 Pa
- 4
- 2
- 0.75
- V3
- 3000
- ≤1800 Pa
- 3500 Pa
- 5.5
- 3
- 0.75
- V4
- 4000
- ≤1800 Pa
- 3500 Pa
- 7.5
- 4
- 0.75
- V6
- 6000
- ≤1800 Pa
- 3500 Pa
- 11
- 6
- 0.75
- V8
- 8000
- ≤1800 Pa
- 3500 Pa
- 15
- 8
- 0.75
- V10
- 10000
- ≤1800 Pa
- 3500 Pa
- 18.5
- 10
- 0.75
- V12
- 12000
- ≤1800 Pa
- 3500 Pa
- 18.5
- 12
- 1.5
- V15
- 15000
- ≤1800 Pa
- 3500 Pa
- 18.5
- 15
- 1.5
- V18
- 18000
- ≤1800 Pa
- 3500 Pa
- 30
- 18
- 1.5
- V20
- 20000
- ≤1800 Pa
- 3500 Pa
- 30
- 20
- 1.5
- V25
- 25000
- ≤1800 Pa
- 3500 Pa
- 37
- 25
- 1.5
- V30
- 30000
- ≤1800 Pa
- 3500 Pa
- 37
- 30
- 2.2
① 上述技术参数中的型号、数据、 功能、性能、规格参数等仅供参考，上海洁岩有可能对上述内容进行改进，具体信息请参照产品实物、产品说明书。
② 排放浓度会受使用工况、粉尘特性、入口浓度影响，具体情况依据上海洁岩提供的技术方案、技术协议上的数据为准。
V系列旋流湿式除尘器应用场景
碳土烟尘
熔炉、炉灰、黏土应用、混合站、轮胎生产、水泥制造、开矿、颜料生产
易燃易爆粉尘
打磨工艺、后道工序抛光、喷射机、炸药生产、废料回收及干燥装置粮食加工、印刷线路生产、刹车检测装置、发电厂技术、矿产
黏性粉尘
制药业、食品、动物饲料、油漆、塑料制品、型模制作。印刷机、轮胎、芯片、陶瓷涂层、粘合剂、纺织品精整、搅拌及输送装置生产
蒸汽和油雾
热处理、垃圾处理装置、压铸机、切割装置、油漆雾气器、焊接、冷冻机、电火花加工机床、除漆装置、电镀、练铅装置、镀锌装置、铸锭装置
橡胶/皮革/塑料粉末
制鞋、轮胎生产、塑料处理、箔片生产、挤塑
纤维/绒毛/织物粉尘
抛光工艺、废弃物分拣系统、织物加工、回收加工、绝缘材料生成产、石棉处理