煤仓间除尘方案背景

煤仓间是煤在皮带上转运,落料,装卸的主要场所。由于物料在煤仓间集中运转,运转的过程中会有大量的粉尘产生,如果煤仓间物料运转的场所密封不够,这些粉尘会很快扩散到煤仓间里,不仅会给煤仓间的整体环境造成影响,也会给煤仓间的工人的工作带来很大的不便,由于煤仓间一般都是封闭的,这些粉尘会在煤仓间停留很久,如果煤仓间封闭不严,粉尘还会扩散到厂区,给厂区的整体环境造成影响。

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煤仓间干雾除尘方案

煤仓间干雾抑尘方案设计

煤仓间的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。 煤仓间里一般有皮带头尾,犁煤器,皮带落料口等(视不同煤仓间而定),在煤仓间相应的出尘点安装除尘设备,如皮带头安装4个万向节总成和一个LAD-4水气分配器,皮带尾安装6个万向节总成和一个LAD-6水气分配器,犁煤器两边视情况安装导料槽和4个万向节总成及一个LAD-4水气分配器,皮带落料口前后分别安装2个万向节总成和一个LAD-4水气分配器,如有其他转运装置视情况安装相应的除尘设备。

水箱容量根据现场情况来定,一般从4立方-10立方,可以采用连续供水或者定时定点供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后,通过水泵加压,保证压力恒定,输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气,经过储气罐缓冲,输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节,按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。

煤仓间抑尘需求

物料在煤仓间转运的过程中,由于高度差,下落的过程中会产生大量的粉尘,这是因为物料在空气中以一定的速度运动时,能带动周围空气随其一起流动,这部分空气称为诱导空气。诱导空气又会卷吸一部分粉尘,随空气一起流动,产生诱导尘化原因。这些粉尘会快速的充满整个煤仓间,并且会越积越多给煤仓间工人的健康造成严重的影响,这些粉尘还会对厂区环境造成影响,因此需要相应的除尘设备进行除尘。

煤仓间干雾除尘方案
干雾抑尘系统优势特点

微米级雾滴颗粒,除尘效果好

干雾抑尘是用超声波爆破产生细微颗粒,平均雾径一般小于10微米,与粉尘颗粒粒径接近,易于捕捉粉尘,同时雾滴浓度高,形成浓厚雾池,降尘效率高。

耗水量少,不湿物料

超声波干雾雾径小,少量水分就可产生大量浓雾,因此同样抑尘效果下,耗水量少,不会把物料润湿,不会对后续工艺产生影响。

现场布置方便,不影响现有工艺

干雾抑尘无需对现场做到完全密闭,喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边,无需密闭现有产尘点,对于现有的生产工艺影响小,也不会给检修维护带来影响。

运行成本低,维护简单方便

干雾抑尘系统内部没有运动部件,除了常规的水泵空压机,其他设备基本无需维护,维护成本低。装机功率小,除电耗和水外,基本没有其他易耗品,运行成本远低于其他除尘方式。

高效亲水添加剂,提高抑尘效率

干雾抑尘可以根据物料的亲水情况,添加相应的亲水添加剂,改善雾滴和粉尘的亲水性,缩短凝降时间,提高抑尘效率。

全自动、智能化控制

干雾抑尘系统包含一个全自动智能化控制系统,可以根据现场工艺流程的运行情况,自动启动抑尘系统,打开对应的喷雾点,自动喷雾;也可以根据现场粉尘检测设备检测到的粉尘浓度情况,在粉尘浓度超标的情况下,启动干雾抑尘系统。

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