采石场除尘方案背景
矿山破碎晒分线的主要工艺环节为卡车卸料、破碎筛分、皮带转载落料、铲运机装载等。其中卡车卸料和破碎筛分产尘量大,作业人员集中,且对作业人员危害严重;皮带转载落料高差较高,产生大量的冲击产尘和风流扬尘;铲运机向卡车装载成品物料时,冲击产尘较为严重,作业环境受到严重污染,对作业人员健康造成严重危害。
破碎筛分线,破碎过程中会产生大量的破碎粉尘。此条生产线采用了上海洁岩的一套泡沫干雾抑尘系统,在每套破碎机入料口加装生物纳膜抑尘喷头,对破碎原料进行包裹粘附,使其粉尘无法向外扩散。在每条皮带的转载点及落料口加装导料槽,在导料槽顶部加装干雾抑尘喷头,微小的干雾颗粒和粉尘颗粒碰撞捕捉逸散粉尘,从而达到粉尘治理的目的
根据《金属非金属矿山安全标准化规范(露天矿山实施指南)》AQ2007.3-2006和《金属非金属矿山安全标准化规范导则》AQ2007.1-2006标准的要求,露天砂石厂职业卫生设施应做到“三同时”,同时要求矿山企业通过技术、工艺、管理等手段消除或降低粉尘职业危害影响。为降低砂石厂作业人员粉尘职业危害程度,同时降低对周围环境影响,须对该砂石厂进行除尘系统设计,有效控制生产过程中粉尘危害。
干雾抑尘是用超声波爆破产生细微颗粒,平均雾径一般小于10微米,与粉尘颗粒粒径接近,易于捕捉粉尘,同时雾滴浓度高,形成浓厚雾池,降尘效率高。
超声波干雾雾径小,少量水分就可产生大量浓雾,因此同样抑尘效果下,耗水量少,不会把物料润湿,不会对后续工艺产生影响。
干雾抑尘无需对现场做到完全密闭,喷头安装位置可以灵活地布置在产尘点周边,无需密闭现有产尘点,对于现有的生产工艺影响小,也不会给检修维护带来影响。
干雾抑尘系统内部没有运动部件,除了常规的水泵空压机,其他设备基本无需维护,维护成本低。装机功率小,除电耗和水外,基本没有其他易耗品,运行成本远低于其他除尘方式。
干雾抑尘可以根据物料的亲水情况,添加相应的亲水添加剂,改善雾滴和粉尘的亲水性,缩短凝降时间,提高抑尘效率。
干雾抑尘系统包含一个全自动智能化控制系统,可以根据现场工艺流程的运行情况,自动启动抑尘系统,打开对应的喷雾点,自动喷雾;也可以根据现场粉尘检测设备检测到的粉尘浓度情况,在粉尘浓度超标的情况下,启动干雾抑尘系统。