TC系列伸缩溜筒
伸缩溜筒也被称作散装机、伸缩溜管、伸缩节，是专为散料装卸设计研发，主要解决粉料装卸过程中的粉尘散逸难题。TC系列伸缩溜筒是我公司结合国外先进技术，在散装物料装卸过程中多年的粉尘治理经验，针对中国市场，尤其是近年愈来愈严的环保要求，而研发的一款全新的高科技智能散料装卸设备，该设备配备智能感应系统，⼀体化智能伸缩控制系统，可以根据现场物料堆料高度自动调节溜筒长度，对装卸料过程中产生的粉尘形成闭环处理，完美解决了目前高空拋料及粉料装卸过程中的粉尘治理难题，被广泛应用于港口、码头、料库、灰库等场合散装物料的装卸作业。适用多种粉料散料装卸场景：煤炭装船卸船，建筑石料港口码头装车装船，建筑石料高空抛料，港口码头装车，集装箱粉料装车。
集装箱装卸用伸缩溜筒-散装机
煤炭装卸用伸缩溜筒-散装机
港口码头装船用伸缩溜筒-散装机
建筑石料港口码头装船用伸缩溜筒
建筑石料高空抛料用伸缩溜筒
港口码头装车用散装机
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国外高精设计
特别的Cone-in-Cone设计，全自动智能控制系统使得底部防尘裙边始终紧贴料堆，确保底部冲击性粉尘无法外溢;外置的吸尘系统，可以保防尘罩内部形成负压，进一步防止产生粉尘污染。
钢丝绞盘更耐用
锻造的钢制提升绞盘，绞盘钢丝绳入口、绳槽内部都被精密加工过，确保在钢丝绳提升下落过程中，尤其是钢丝绳运行稍有跑偏时，对钢丝绳的磨损降低，延长钢丝绳使用寿命。
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防尘裙边防止粉尘外溢
防尘裙边的主体部分为黑色，采用优质天然橡胶和丁苯橡胶混炼而成在保持挺括的基础上增加弹性。防尘裙在隔离物料外溢的同时，也抑制粉尘飞扬外溢。
料位开关自动提升
料位自动检测提升系统，标配县挂料位传感器，精度高，性能长期稳定、可靠。智能联动提升装置，保证伸缩溜筒下沿与物料保持合适距离，保证防尘裙边能有效抑制粉尘外溢。
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多种溜筒材质可选
中心筒使用钢制材料，耐磨，使用寿命长，可以根据不同物料和工况乡种溜筒材料可选:针对不同物料，尤其是高磨蚀性物料，可有多种溜筒权质可选:Q345、NM400、304/316不锈钢材质
性能稳定可靠
特有的内部结构和除尘原理，不需要定期更换易耗品，所以除尘效率一直稳定可靠，不存因为堵塞引起的除尘效率下降等情况。
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除尘率高，适应于各种物料
TC系列伸缩溜筒采用重载设计，适用于各种严酷恶略工况。钢制中心溜筒，不仅适用于各种粉状物料，更可用于颗粒状或块状等高磨蚀性物料。
TC系列伸缩溜筒工作原理
TC系列伸缩溜筒有顶部驱动装置、中心溜筒、钢丝绳提升系统、防尘除尘护罩、底部防尘裙边、智能控制系统组成。伸缩溜筒通过顶部框架固定在物料输送设备的底部，物料通过中心溜筒落在料堆上，随着物料的堆积，料堆高度的升高，智能控制系统通过钢丝绳提升系统控制底部防尘裙边的高度，使其始终与料堆保持一个合适的距离，防止物料冲击料堆产生的粉尘外溢。
- 设备型号
- TC28
- TC36
- TC50
- TC66
- TC88
- 理论最大通过量(m³/h)
- 560*
- 900*
- 1550*
- 2600*
- 4600*
- 建议最大物料粒径(mm)
- ≤50
- ≤70
- ≤100
- ≤140
- ≤190
- 物料入口尺寸【A】(mm)
- Φ350
- Φ450
- Φ600
- Φ850
- Φ1150
- 吸风口尺寸 【B*C】（mm）
- 200*260
- 200*330
- 200*500
- 200*660
- 200*800
- 散装头行程(m)
- 4～21
- 平均提升速度(m/min)
- 6.5
